堆金技术+电铸镍+电铸铜

产 品 说 明:
产品编号:bc-304
产品名称:BP光亮剂
规  格:20/25KG/塑胶桶
产品类别:LED电子电镀添加剂
产品备注:
堆金镍光亮剂
LED电子电镀专用产品)
采用堆金镍BP-8柔软剂和堆金镍BP-8光亮剂可沉积出有一定光亮度的低应力的堆金盐镀镍层。采用高质量的堆金镍,可产生最佳的堆金盐镀镍层。
专利产品:
??? 堆金盐BL-6柔软剂????? ?可降低或避免堆金镀镍层中的张应力
??? 堆金盐BL-6光亮剂????? ?可产生具一定光亮度的镀层
??? 堆金镍润湿剂???? ???????与空气搅拌配合使用时,可以控制针孔的产
????????????????????????????????????? 生,且产生最少的泡沫。
商品:
堆金镍:?? 提供镀液中的镍,本产品含有180g/L的金属镍。
硼酸:????缓冲剂,并使镀层中的针孔降到最少。
设备:
槽:????? 聚丙烯、CPVC或PVC衬里的钢槽。
加热器:? 推荐用聚四氟乙烯的,但钛的或石英的也可接受。
? 热交换器或浸渍加热器均可采用。
阳极袋:? 聚丙烯、涤纶或其它类似的材料均可用,应用之前,均需浸提。
过滤:??? 通过一个装有活性碳的过滤器连续过滤。至少1小时循环一次。
????????? 滤芯应为5?m的。
搅拌:??? 用低速空气鼓风机进行空气搅拌。
能量供给:单相整流,波动<10%。
阳极挂钩:蒙乃尔合金或钛。
阳极:??? 含硫的去极化的镍,如:Inco公司的S圆饼。
阴极篮:? 钛
挂具:??? 涂塑的钢或涂塑的铜,不要用不锈钢。
泵:????? 高温或一般的泵料泵,用于酸中。
成份
范围
推荐值
堆金镍[Ni(NH2)
450—550ml/L
500ml/L
氯(Cl2)一般不加
10-20g/L
15 g/L
硼酸(H3BO3
30-45 g/L
40 g/L
堆金盐BP-6柔软剂
8-15 ml/L
12 ml/L
堆金盐BP-6光亮剂
0.1-1.0 ml/L
0.3 ml/L
堆金镍润湿剂
0.8-1.5 ml/L
1 ml/L
镀液温度
45-55℃
pH
3.8-4.4
过滤
通过装有活性碳的过滤机连续过滤,每小时循环镀液1-3次。
搅拌
低速空气
阴极电流密度
2-30A/dm2
新镀液的配制
成份
100L的用量
液体堆金镍(770g/L)
50L
1.5Kg
硼酸
4.0Kg
堆金盐BP-6柔软剂
1.2L
堆金盐BP-6光亮剂
30ml
堆金润湿剂
100ml
配制程序:
1.??????? 清洗槽和所有有关的管道,包括泵、喷雾器、加热器、过滤器、挂具等。
2.??????? 加入约40升水。
3.??????? 加入液体堆金镍和硼酸,混合均匀。在进行下一程序之前,注意使所有的固体硼酸均完全溶解。
4.??????? 加入需要量的堆金盐BP-6柔软剂、堆金盐BP-6光亮剂和镍润湿剂。
5.??????? 加水至几乎达到所配的体积。
6.??????? 用堆金正酸调pH至4.0。
7.??????? 调整至所配体积,此溶液应含:
堆金
338g/L
10.0g/L
总镍
79g/L
硼酸
40g/L
成份
消耗量
堆金盐BL-6柔软剂
约200ml/千安时
堆金盐BL-6光亮剂
视需要(见后)
堆金镍润湿剂
约50ml/千安时
堆金柔软剂
该控制剂用于控制镀层的应力。通常,其消耗量为200ml/千安时,这个消耗量将因镀件的类型和带出的溶液量而变化。必须经常地测定应力,添加堆金柔软剂,以维持所需的应力值。
BE堆金光亮剂
??? 该光亮剂用于维持一定的光亮度。如果光亮剂过多,应力将升高。该光亮剂应少量地添加,而且控制小的增量。添加应根据对出槽的零件的观察或赫尔槽试验的结果来进行。
堆金润湿剂
该润湿剂用于控制镍镀层中的针孔,并与空气搅拌配合使用。它通过镀液的带出而消耗,也可按通过的安培小时来添加。
堆金
??? 堆金镍是镀液中镍离子的主要来源,应维持在300-375g/L,因电解以及镀液的带出而消耗,大多数的镍通过阳极溶解来补充。
??? 液体的堆金镍用于补充减少的堆金镍。通常,一周分析二次就足以控制堆金镍的量了。
??? 用以保持阳极的正常溶解,应根据镀液中含量的分析值来添加。
硼酸
??? 为了防止高电流密度区的针孔和烧焦,稳定镀液的PH值,硼酸的浓度应保持在30-45g/L。硼酸还能改善光亮度、延展性和结合力。
温度
??? 温度范围应为45-55℃,温度过高,添加剂的用量过多,而且堆金盐会分解;温度过低,镀层不光亮、烧焦,硼酸还可能沉淀出来。
pH
??? pH应控制在3.8~4.4。通常,在电镀过程中,pH会升高,需要监控,并用堆金正酸调节。若pH低于3.5,堆金盐将开始分解;pH高于4.5,添加剂将过量地消耗,金属杂质将沉淀,引起镀层粗糙。
过滤
??? 通过装有活性碳的过滤机进行充分的连续过滤对于好的操作是重要的,过滤可防止镀液中的悬浮颗粒引起的粗糙与针孔。装有活性碳的过滤机可使有机杂质和颗粒降至最低。过滤机的容量应能在每小时循环镀液1-3次。活性碳的装载量为0.1-0.2Kg/1000L镀液。在通常的情况下,每操作40-80小时更换一次。
搅拌
??? 挂镀槽的搅拌可用来自低压鼓风机的空气搅拌。根据经验,每0.5米深的镀液,空气压力应为约700Kg/m2。空气的流量应为约55升/900cm2的表面。
阳极
??? 阳极可用放在钛阳极篮内的含硫去极化的镍或电解镍块。若镀液中的溴化镍含量较低,应采用含硫去极化的镍。阳极应装入阳极袋,使阳极泥不会进入镀液而引起镀层粗糙。聚丙烯、涤纶等均可用作阳极袋的材料。阳极袋应足够大,以容纳阳极泥。新的阳极袋使用前,必须用热水彻底浸渍,以除去胶料。
污染
??? 所有的镀镍液最终均会被金属及有机物污染,有机污染可以被装有活性碳的过滤机的连续过滤或者经大处理除去,金属杂质,如:锌、铜、镉和铅必须被监控,当它们的含量很大,已引起电镀问题时,应进行低电流密度电解处理。
预处理
??? 镀镍溶液没有天生的去油能力,因此零件进入镀液前,必须彻底清洗。很好地控制和维护镀镍之前的去油液和浸酸液,是获得高质量的镍镀层的基础。而每一种基体都要求不同的预处理工艺,在大多数情况下,化学去油和电解去油都是需要的。
废水处理
??? 堆金镍镀液后的清洗水中含镍,废水中镍离子的浓度应达到排放标准。堆金盐柔软剂和光亮剂中不含络合剂,不影响废水中镍的处理。
安全防护
???堆金盐柔软剂、光亮剂和润湿剂可能刺激眼睛和皮肤,使用时,戴防护眼镜及手套,如果接触到,用大量水冲洗接触的部位。如果眼睛接触,用大量水冲洗15分钟以上,并就医。
??? 镍盐和溶液可能刺激眼睛和皮肤,没有防护设备操作会引起皮炎,操作时应戴防护眼镜和橡皮手套,防止吸入镍的粉尘,当皮肤接触到时,用大量水冲洗。眼睛接触到时,用大量水冲洗,并立即就医。在使用前,应阅读相应的材料安全数据。

声明: 此工艺说明所列资料以本公司试验为基础, 不作为侵犯版权的证据。

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