制作腐蚀标牌掩膜时感光油墨的应用问题和解决方法

经常有网友反映制作腐蚀标牌掩膜时感光油墨的一些应用问题,下面介绍一些解决方法:

问题一 印刷后感光膜产生气泡或针孔

1、丝网因素:没有脱脂或除油不干净,没有清洁版面

2、印刷问题:刮印速度太快,刮刀不锐利

3、基板问题:表面太脏

4、油墨问题:油墨粘度太高,稀释剂使用不当,油墨有问题与供应商联系

问题二:无法显影,去膜难

1.烘烤问题:温度太高;时间太长;烘箱故障 2、油墨问题:稀释比例不当;油墨过期

问题三: 显影不彻底有余胶

1、预烘问题:预烘温度太高,预烘时间太长;预烘后放置时间太长 2、曝光问题:曝光时间太长,造成网点之间粘连;底片有缺陷 3、显影问题:显影液浓度不够,使用时间太长;显影温度太低;压力不够 4、油墨问题:产品过期,印刷后未烘,放置时间太长

问题四:显影图象容易被破坏或感光膜有漏底现象

1、预烘问题:温度太低,少量液剂残留;时间不够,印刷墨层太厚 2、烘箱问题:无鼓风,导致烘箱内温度不均匀,局部烘烤过头,局部不足 3、曝光问题:曝光量太小,曝光不完全 4、磨刷机问题:水质污染,造成油脂污染版面

问题五:表面有粘菲林片或压痕

1、预烘问题:温度太低;时间不够。烘箱无鼓风。 2、曝光问题:曝光时间太久,产生的热量使得温度太高;曝光机冷却系统出毛病;真空压力太大

问题六:耐蚀刻性能差

1、固化膜厚度不够; 2、感光时间不够; 3、感光油墨耐蚀性能差,调换油墨。

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